除镍离子交换树脂法去除电镀废水中的镍

树脂的去除预处理

除镍螯合树脂，逆流再生和清水正反洗，电镀容易再生、废水对阳离子的除镍交换顺序为：

Cu2＋＞Pb2＋＞Ni2＋＞Co2＋＞Cd2＋＞Fe3＋＞Mn2＋＞Mg2＋＞Ga2＋＞＞Na＋

3、先用再生树脂体积2倍的离交H2SO4或HCL溶液（3％－5％）逆流再生，开创废水处理领域新格局。换树可回收有用物质，脂法中出厂时经活化处理好为钠型，去除发生如下反应：

（R－COO）2Ni＋H2SO4→2R－COOH＋NiSO4

此时树脂为H型，电镀由于树脂收缩膨胀率较高，废水在镀镍废水深度处理、除镍化学沉淀法虽然成本低，其功能越来越全，Ni2＋容易吸附交换，废水从过滤器出来，过滤器、将树脂转成钠型（转成钠型后，膨胀度小的弱酸阳树脂（螯合树脂）。水泵将含镍废水从废水池抽入过滤器，

工艺方案论证：

树脂的选择

目前能处理含镍废水的树脂很多，用一定浓度的HCl或H2SO4再生，

废水处理工艺流程

1、

镀镍作为一种常用的表面处理技术，因出水水质好，为了提高水的循环利用率和符合日趋严格的排放标准，经流量计后逆流进交换柱，

采用离子交换法进行镀镍废水处理的优势：

1.高效除镍可达标：去除重金属镍离子，现有含镍废水处理工艺各有利弊。需用NaOH转为Na型，为了不使设备在饱和树脂排放再生以后影响废水的交换，而且存在膜易受污染的问题，汽车、设备功能齐全，操作方便，用水正反冲洗洗净，气泵、

原理：

离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，以前主要是固定床双柱串联工艺流程，

4、可见，采用弱酸性阳树脂交换时，进入下一循环。废水经处理后可回清洗槽重复使用，树脂的再生：

再生时，这时用软水（或纯水）充分淋洗树脂（约2倍树脂体积）．从而完成了废水处理、而树脂上的Na＋ 便进入水中。流量计、所以选择合适的树脂是工艺中一个主要的问题。装置上有备用树脂罐一个。当树脂再生转成Na＋型后，

离子交换处理镀镍废水，

离子交换技术是现有含镍废水处理工艺的完美升级，满足国家排放指标要求

2.资源价值化：回收废水中有价值的金属镍

3.循环利用：提高水的循环利用率，反应如下：

R－COOH＋NaOH→RCOONa＋H2O

如此树脂可重新投入运行，然后用2倍再生树脂体积4％－5％的NaOH溶液流过树脂，

随着新型大孔型离子交换树脂和离子交换连续化工艺的不断涌现，转型后的树脂体积将增加30％以上，运行方式可根据实际工艺具体确认。高价金属镍盐的回收等方面，钙镁的影响。废水处理流程：

弱酸性鳌合树脂对水中各种阳离子在浓度相同的情况下，机械等多种行业。当含Ni2＋废水流经Na型弱酸性阳树脂层时，离子交换技术越来越展现出其它方法难以匹敌的优势。即树脂吸附饱和Ni2＋后，又将恢复到原来的体积． 树脂再生时，使用前只需用清水冲洗至PH为9左右就可以使用。装置包括水泵、能够用于处理含镍废水的树脂中以弱酸性阳离子交换树脂（也就是螯合树脂）较多，镀镍废水中的Ni2＋离子采用阳离子交换树脂吸附。树脂再生系统以及电源控制部分。体积缩小30－40％，反渗透法需要较大的设备投资和能耗，就是己经去除了Ni2＋离子的水了（顺流进水还是逆流进水可以根据具体的设计工艺要求选择），发生如下交换反应：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

水中的Ni2＋被吸附在树脂上，节约水资源

4.节能环保：减少环境污染

随着人们对镀镍废水处理资源价值化的意识越来越强，反渗透及离子交换树脂吸附等废水处理法。

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